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生物質(zhì)鍋爐料斗出現(xiàn)回煙（煙氣倒灌）是常見運行故障，既影響上料系統(tǒng)安全又降低燃燒效率。

一、料斗回煙的常見原因

1. 負壓失衡  

引風(fēng)機風(fēng)量不足或故障，導(dǎo)致爐膛負壓＜-20Pa  

煙道阻力突增（積灰/結(jié)焦）迫使煙氣另尋路徑

2. 燃料特性影響  

高揮發(fā)分燃料（如秸稈）在料斗內(nèi)提前熱解產(chǎn)氣  

燃料含水率＞25%時產(chǎn)生大量蒸汽反壓

3. 設(shè)備設(shè)計缺陷  

料斗密封結(jié)構(gòu)失效（橡膠老化/機械磨損）  

未設(shè)置煙氣阻斷裝置或防火門

4. 操作不當  

突然停爐未執(zhí)行吹掃程序  

給料速度＞燃燒速率造成燃料堆積

二、料斗回煙的解決方案

1. 設(shè)備改造  

加裝旋轉(zhuǎn)閥鎖氣器（轉(zhuǎn)速15-20rpm）  

升級氮氣惰化系統(tǒng)（CO?濃度＞12%）  

采用大成鍋爐專利封閉式給料系統(tǒng)  

2. 運行優(yōu)化  

控制燃料揮發(fā)分（干燥至含水率＜15%）  

建立預(yù)吹掃制度（停爐前強吹3分鐘）  

安裝微壓差傳感器（報警閾值±10Pa）

3. 維護規(guī)程  

每周檢查：密封條彈性、鉸鏈靈活性  

每月測試：防火閥動作響應(yīng)時間（應(yīng)＜3秒）  

年度大修：更換全部耐溫橡膠件（硅橡膠壽命2年） 

料斗回煙本質(zhì)是氣體壓力平衡被破壞的結(jié)果。建議選用大成生物質(zhì)鍋爐專業(yè)封閉式給料系統(tǒng)，可徹底解決回煙問題，保障系統(tǒng)連續(xù)安全運行。日常操作中需特別注意高揮發(fā)分燃料的預(yù)處理和密封件維護周期。